工厂机器维修保养有哪些项目
1、由保全工人承担、操作工人协助，主要是更换或修复摩损件、局部恢复精度、润滑系统清洗换油。设备的日常维护、保养指的是：就是操作工人每班都必须进行的保养，主要内容是班前、班后检查，使设备保持清洁，检查零部件的状况，润滑情况，紧固螺丝是否松动，有问题及时反映给保全班值班人员处理。
2、设备的二级保养：由维修人员和操作工按《设备周期保养计划》进行保养，内容如下：A.清洁换油 B.经小修、项修、调整或更换设备某些易损件或主要部件，恢复设备的使用性能和精度。保养完成后，维修人员应填写《设备维护保养记录》。设备的三级保养：委托专业厂家使用专用检具和工具，对设备进行周期检定和维护。
3、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
4、钳工在工厂里的职责非常广泛，他们主要负责机器维修和保养。这项工作要求钳工定期检查机器设备，确保它们能够正常运行。这包括对机器进行保养，更换磨损的零件，以及解决突然出现的故障。此外，钳工还需要制作和修复工厂所需的工具，如夹具、钻头和丝锥等。
5、对于工厂来说，设备资产管理是重中之重，自1952年提出设备维护概念后，至今一共衍生出四种设备维护策略。 故障维护（Corrective Maintenance，CM）也称之为事后维护，在设备故障后，恢复设备正常状态、功能的维护活动。
6、修理后的总成和一些附件必须经过性能测试，合格后方可装车。大修后的汽车要按照修理技术标准调整、试验，符合标准始得出厂。为此，汽车修理工厂要有严格的生产管理和质量管理制度，完善的工艺装备和比较高的技术水平。
