工程机械维修有哪些需要注意的问题
清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
因此，在维修工程机械时，一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓，防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。
更换配件时，质量控制至关重要。市场上的零配件良莠不齐，假冒伪劣产品混迹其中，未经检测就替换，往往会导致新问题的产生。维修人员在更换前，务必对配件进行全面的技术检测，确保无误。配件型号的混乱也是个大问题。代用或错用配件，看似能应急，但长期使用对机械性能和安全造成潜在威胁。
因此，在维修工程机械时，当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓，切忌乱用螺栓。螺栓拧紧方法不当的情况较严重。
机械设备维修操作中,应注意哪些安全技术问题?
任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免发生工伤事故。 （2）如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。用千斤顶顶升时，千斤顶应放平稳。
需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
牢记安全生产，人人有责，树立安全第一，预防为主，综合治理的思想，积极参加安全活动，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中进行安全生产。认真学习机械维修安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
因此，在维修工程机械时，一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓，防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。
加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。
⑨注意做好机械的防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机械设备及电线路因洪水及石方爆破造成的损失。⑩电站、发电机房及处于雷击区的工厂，都要装设雷击保护措施。防雷保护设施应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》的要求，并定期检查防雷设施。
机械设备维修管理中的常见问题和解决方案是什么?
1、机械设备维修管理中的常见问题和解决方案：机械设备管理的常见问题（1）管理模式相对落后传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，管理不仅要考虑的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修投入。
2、但是，就目前现状来看，很多工程单位在机械工程设备管理中还存在着很多需要解决的问题，例如机械工程设备的管理模式与当前机械设备辅助状况不相一致，导致在维修过程中缺少计划性和针对性，相应的管理策略也难以有效落实，从而直接降低了机械工程设备的运行效率，工程施工进展受阻[2]。
3、建筑机械设备管理中存在的主要问题 （1） 施工设备租赁管理制度不健全，相关部门配合不够紧密。
4、对于此事常见故障状况，一般维修工作经验多在电气设备一部分，如电缆线径不足，主接触点触碰不太好，电阻布线不正确等都是导致吊装工作能力减少，因此多次维修都是在电气设备一部分下手，但这一假常见故障被滑轮组保护罩所挡住，使维修离开了弯道。
5、问题与解决方案：在工作中，我遇到过设备老化导致的频繁故障问题。针对这一挑战，我倡导并实施了预防性维护计划，有效减少了突发性故障的发生。同时，我还建立了快速配件供应系统，以解决因配件短缺导致的维修延迟问题。
6、常见故障一：无法抽真空若机器出现此故障，可能的解决方案有：接触器损坏： 更换启动给袋式真空泵的接触器即可解决问题。行程开关问题： 检查或调整损坏的开关，确保其正确工作。盖子不密合： 轻轻下压机盖，使之紧贴到位。电机反转： 调整电源相位，使真空泵正向运转。电机烧毁： 必须及时更换新的电机。
机械设备维修保养四项要求
1、清洁，设备内外整齐，滑动面，螺丝，齿条，齿轮箱，油孔等无油污，所有部件不漏油，不漏气，设备周围有切屑，杂物，污物进行清洁。检查，熟悉设备结构性能，了解设备的准确性，标准和检查项目。如果您发现上一班导致事故或部件故障，请立即报告，进行评估，然后在修理后开车。
2、设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
3、设备维护的四项要求 （1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
4、对工业机械设备进行维修的一般要求有 设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
机械设备的维修
维修设备的注意事项包括： 在拆卸任何机械设备之前，务必切断电源，并挂上“正在修理”的警示标志，以防止工伤事故的发生。 若在机械设备下方作业，应在待修设备上悬挂“正在修理，禁止转动”的警示牌。 高空作业时，必须穿戴安全带并采取适当的防护措施。
机械设备维修需要的证书和资质因地区和国家的不同而异，以下是一些在中国和美国等国家和地区中经常需要的证书和资质：【了解真实、全面的本地服务相关信息，可访问】机械设备维修资质证书：在中国，各省市都有机械设备维修的资质证书，需要通过一定的考试和审核才能获得。
机电一体化工程技术人员职业资格证书：这是从事机械设备维修的基本证书之一。持有该证书的人员必须具备一定的机电一体化工程技术知识和技能，熟悉机械工程、电气工程、自动化控制等方面的知识，能够进行机械设备的维护、保养和维修。 特种设备作业人员证书：这是从事特种设备维护和维修的必备证书之一。
设备的维修方式有：润滑、补焊、机加工、垢质清洗、误差调正。润滑 良好的润滑能有效防止设备的摩擦副异常磨损，防止润滑油泄露，防止杂质和异物进入摩擦副表面之间，从而预防机械设备工作可靠性下降和润滑故障的发生，提高设备生产率。
起重机械的维修需要具备相应的资质，其资质等级分为三级、二级和一级，其中一级资质为最高级别。三级资质标准要求企业近五年内独立完成过四次以上安装拆卸630千牛·米以上起重设备或30吨以上起重机或龙门吊的工程，且未发生过安全事故，工程质量合格。
十大原则 动口先于动手 面对故障电气设备，不应急于动手，而应先询问故障发生的前后经过及现象。对不熟悉的设备，需先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及与其他器件的关系，无组装图时，应一边拆卸，一边画草图并标记。